關(guān)鍵技術(shù)與關(guān)鍵礦產(chǎn)技術(shù)

　　關(guān)鍵技術(shù)與關(guān)鍵礦產(chǎn)技術(shù)

　　這不是技術(shù)革新，更不是技術(shù)改造，而是技術(shù)革命性突破?。?！

　　這項全球冶煉行業(yè)頂級技術(shù)革命，將會帶領(lǐng)中國冶煉行業(yè)占領(lǐng)全球冶煉行業(yè)頭部領(lǐng)軍地位，如果在技術(shù)不泄露的前提下，我國冶煉行業(yè)十年內(nèi)沒有哪個國家可以超越！

　　關(guān)鍵技術(shù)與關(guān)鍵礦產(chǎn)近年來已經(jīng)上升到國家戰(zhàn)略層面，是國防安全和國防礦產(chǎn)資源的核心技術(shù)保障。我國是一個礦產(chǎn)種類相對豐富但礦產(chǎn)資源貧瘠，且冶煉水平利用率不高的國家。導(dǎo)致了原生資源的過度浪費(fèi)。

　　建立關(guān)鍵礦產(chǎn)成礦理論體系，就可以解決關(guān)鍵礦產(chǎn)突破問題，勘探、開采、冶煉均是高投入，甚至高污染。但隨著我們的技術(shù)這些都將不是問題，我們直接對現(xiàn)有的固廢、尾礦進(jìn)行活化，溶出和分離即可得到礦產(chǎn)品，在得到礦產(chǎn)品的同時，土地得到釋放，污染物變成了關(guān)鍵礦產(chǎn)，被污染的礦山恢復(fù)成了綠水青山。

　　我們團(tuán)隊由中國科學(xué)院院士、工程院院士、教授、研究員、博士、碩士研究生組成。團(tuán)隊緊扣國家近年來資源、生態(tài)環(huán)境等領(lǐng)域存在的重大問題和技術(shù)需求，重點(diǎn)開展各類固廢及低效礦與復(fù)雜礦資源化、生態(tài)環(huán)境、生態(tài)地質(zhì)、礦產(chǎn)地質(zhì)、地球化學(xué)等領(lǐng)域和方向的研究，取得一系列創(chuàng)新性成果。

　　我們團(tuán)隊的技術(shù)科學(xué)和分析測試技術(shù)，為解決關(guān)鍵金屬礦產(chǎn)“三難”創(chuàng)造了條件，圍繞建立“低豐度金屬元素超常富集過程與驅(qū)動機(jī)制”核心科學(xué)問題，揭示地球系統(tǒng)關(guān)鍵金屬元素的源-運(yùn)-聚過程規(guī)律，建立關(guān)鍵金屬成礦理論體系，提高關(guān)鍵金屬成礦預(yù)測水平，預(yù)期可在發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵金屬礦床、實(shí)現(xiàn)重稀土和稀散金屬礦床理論創(chuàng)新、確定花崗巖-偉晶巖型稀有成礦帶、提出Nb和REE的賦存狀態(tài)和高效分離理論等方面有重要突破。

　　我們團(tuán)隊早在2002年，就啟動了大宗固廢資源化技術(shù)的研發(fā)。歷經(jīng)21年，開發(fā)出以催化劑為核心的固廢資源化高效利用新技術(shù)，獲得國家發(fā)明專利18項。理論上，通過地質(zhì)學(xué)、地球化學(xué)和冶金學(xué)的交叉研究，提出冶金地球化學(xué)新觀點(diǎn)、新認(rèn)識；思路上，將固廢利用由過去的“沙里淘金”轉(zhuǎn)化為“取沙留金”。其中的“沙”就是主量元素，剩余的“金”是價值極高的稀有、稀土、稀散、稀貴等微量元素；技術(shù)上，開發(fā)出可實(shí)現(xiàn)“取沙留金”思路的“催化劑”和工藝流程。能夠?qū)⒏黝惞虖U，以及目前無法利用的復(fù)雜礦、低效礦中的主量元素，在低能耗、低成本條件下，分離轉(zhuǎn)化為高純度產(chǎn)品，獲得高附加值。其余的微量元素必然高度富集、躍升為潛在價值極高的“精礦”。基于顛覆性思路和認(rèn)識開發(fā)出了顛覆性技術(shù)，并具有點(diǎn)石成金、變廢為寶的顛覆性成果，實(shí)現(xiàn)了把固廢做到“吃干榨凈”式利用，從源頭上消除環(huán)境污染。

　　盡管各國政府定義的關(guān)鍵礦產(chǎn)有所不同，關(guān)鍵礦產(chǎn)清單不斷更新，但有一個共同點(diǎn)，就是主要以“四稀”（稀有、稀土、稀散和稀貴金屬）礦產(chǎn)為主。關(guān)鍵礦產(chǎn)因其獨(dú)特的材料性能（極度耐熱、難熔、耐腐蝕以及優(yōu)良的光電磁等）以及儲量有限且空間分布極不平衡造成的稀少，在新興產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展、低碳技術(shù)發(fā)展迅猛的新形勢下，具有“三性”（不可替代性、爆發(fā)性、戰(zhàn)略性）特征，對新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要戰(zhàn)略意義。

　　針對粉煤灰、煤矸石，以及礦山尾礦（渣）、冶煉渣等固廢污染及治理，研究開發(fā)的無廢排放綜合利用新技術(shù)，一舉打破了長期以來存在的一邊處理利用固廢，一邊又產(chǎn)生和排放新的、甚至更多固廢的惡性循環(huán)怪圈。使得固體廢棄物全量化、資源化高效綜合利用的夢想成真。成果不僅能有效實(shí)現(xiàn)對固體廢棄物的污染治理與資源化，而且在工藝技術(shù)上，做到了節(jié)能、減排、增產(chǎn)、提效，并可取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。從根本上扭轉(zhuǎn)了環(huán)保項目只有投入沒有產(chǎn)出、沒有效益的現(xiàn)狀。目前已擁有國家發(fā)明專利十余項，其中，華陸工程科技有限責(zé)任公司對高效利用20萬噸/年CO2的粉煤灰資源化技術(shù)，進(jìn)行的可行性研究結(jié)果表明：項目內(nèi)部收益率30.11%、資本金凈利潤率61.63%盈虧平衡點(diǎn)54.47.表明項目有較強(qiáng)的獲利能力和較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力，已進(jìn)入推廣階段。

　　針對我國大量的低品位礦、低效礦、復(fù)雜礦，開發(fā)的無鈣燒結(jié)全量化利用新技術(shù)，在對目標(biāo)元素實(shí)現(xiàn)有效分離、提取的基礎(chǔ)上，同時可將其中Al、Si、Fe、Ti等主要組分得到分離提取利用。該技術(shù)不僅率先實(shí)現(xiàn)了礦石資源的全量化、整體化的無廢排放高效綜合利用，而且大大減少了資源浪費(fèi)。其中，鋁土礦無鈣燒結(jié)、無廢排放氧化鋁冶煉技術(shù)，與現(xiàn)有燒結(jié)法對比，具有產(chǎn)率高、能耗低、資源利用率高、無二次固廢排放等明顯優(yōu)勢。其中，生料配置中不僅取消了鈣的配入，有效降低了物料流量、減少了赤泥排放，而且對礦石鋁硅比（A/S）要求降低50%、燒結(jié)溫度降低35%、溶出時間縮短67%，CO2排放量降低56%，排放的赤泥全部轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品。為此2016年獲得全國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽金獎。目前，已經(jīng)在中鋁集團(tuán)完成了工業(yè)化試驗和工業(yè)化試生產(chǎn)，擁有數(shù)項國家發(fā)明專利，進(jìn)入全面推廣階段。

　　利用“固廢全量資源化利用與生態(tài)恢復(fù)新技術(shù)”，不但可徹底消除、解決污染問題，實(shí)現(xiàn)生態(tài)環(huán)境恢復(fù)，永絕后患，而且可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)回報，實(shí)現(xiàn)社會效益、經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

　　從生態(tài)環(huán)境角度解決了污染問題！從企業(yè)角度解決了盈利生存和可持續(xù)發(fā)展問題！由此可從根本上改變環(huán)保項目只有投入沒有產(chǎn)出的現(xiàn)狀！

關(guān)鍵技術(shù)與關(guān)鍵礦產(chǎn)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊